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プラスチックの製品開発・液状プラスチック・エラストマーのテクノラボ
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「手に取ってみなければ、製品の本当の良し悪しは分からない」
3D図面が一般的となり、図面を描いたらすぐに量産を始めようと、逸る気持ちは分かります。
し か し!
1)本当にそのカタチで問題ないですか?
手に取ってみたら、「意外に××だったから変えてみよう!」と言っても、金型を作ったら後戻りできませんよ。
2)お客さん(候補)の反応を見ましたか?
既にお客さんの見込みがあれば、先ずは試作した製品をもって行きませんか?
より売れるためのアドバイスが、そこから得られるかもしれませんよ。
試作品を展示会に出展してみませんか?
予想もしなかったニーズが、来場者から聞けるかも知れませんよ。
3)それ程高くないですよ
数百万円の開発総コストに対して、数万〜十数万程度のコストは保険としても十分投資に見合うものかと思います。
4)金型を急がせて、「高く」「悪い」ものを掴んでませんか?
展示会や顧客へのプレゼンテーションに合わせて、無理に金型の発注をしていませんか?
時間の制約から、選定できる業者が絞られて、かえって高いモノになっていたり、後で振り返って気づくことはありませんか?
せかしてかえってトラブルをおこしたり、って事も良くあります。
僅かなコストで代用の試作品が作れるならばムリはしない、という選択肢もありますよ。
テクノラボでは デザインから一貫して協力します
●テクノラボはデザインから一貫してモックアップ製作に協力できます
●多くの外注に振り回される心配がなく、簡便です
●データが一貫し、CAD設計工程を省略するという裏技も使えます。
つまり、トータルのコストが激減します!
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