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エラストマー・液状プラスチックを使った製品開発のテクノラボ
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テクノラボでは、エンジニアリングプラスチックの素材選定から製品化まで一貫してお手伝い致します。
「樹脂の素材調査まで手が回らない」「プラスチック製品の設計に自信が無い」そんな皆様に、 素材の選定から金型設計・製品供給まで一貫してご提案しています。
ダメかなと思っても、遠慮なさらず一度ご相談下さい。
射出成形は、特に次の3分野に特徴を持っています
1)低歪みの成形加工
テクノラボでは、射出成形にあたって樹脂の配向に気を使っております。
これは過去に導光板で苦労したことがベースになっております。
その結果、歪みの出ない、寸法精度の高い成形品を安定して供給できると自負しております。
2)長もの(テーパなし)の成形加工
テクノラボでは長く、抜き勾配のない成形品をかなり手掛けております。
射出成形において長い製品の抜き勾配はやっかいなものです。
押出成形でつくれない成形品など、お客様のご好評を得ています。
3)特殊素材の成形加工
熱可塑性の素材は概ねさわった経験があり、トライしたことがないのはフッ素くらいです。
珍しいものではPEEKやPSFなども使用したことがあります。
耐薬品などが要求され、絶えず新素材の使用に興味をもつお客様にも、
柔軟に対応できることがお客様のメリットとなると信じております。
<当社が扱った商品>
材質:
変性PPO
寸法:
外径 φ10、 長さ L=320
特長:
外径φ10、内径φ8の薄肉パイプですが、先端に複雑形状があり押出成形はできませんでした。 長さが320あり、もちろんテーパーはありませんから競合していた加工メーカーが全て辞退し、当社が対応しました。 トライをPPで行った時には非常に簡単だったのですが、変性PPO(顧客指定グレード)ではガスの発生が多く、非常に苦労しました。
用途:
医療機器
材質:
PMMA
寸法:
外径 φ12、 内径 φ8.5、 長さ 38
特長:
歪みの出ない、寸法精度の高い成形品としてのサンプルがこのエアーダンパーです。 既に失効しておりますが、特許も取得い たしました。 2部品の寸法精度が出ているため、干渉 やリークがなくダンパーとして機能するものです。
用途:
エアーダンパー
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